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    頂管機施工技術(shù)分析

    2021-07-26
    203次

    頂管機施工技術(shù)

    1.機頭的選擇:

    根據地質(zhì)報告,結合公司施工經(jīng)驗,頂管頭采用氣壓平衡柵(水沖)頭施工。在頂進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)風(fēng)壓平衡和前土壓力來(lái)穩定水頭,減少外部土體對周?chē)孛娴挠绊憽?/p>

    頂管機

    2.頂進(jìn)設備及頂進(jìn)工藝

    (1) 主頂:

    主頂采用4臺200t/臺千斤頂,千斤頂行程1.4m。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。在千斤頂的后端,反作用力通過(guò)壓載和分壓環(huán)均勻地施加在工作井上,前端頂入分壓環(huán),頂鐵將頂力傳遞到管接頭上。分壓環(huán)應具有足夠的剛度,與管道端面接觸應相對平整,不變形。

    (2) 繼電器室:

    在長(cháng)距離頂升過(guò)程中,當頂升阻力超過(guò)允許的總頂升力,且一次不能達到頂升距離時(shí),必須在繼電器之間設置分段繼電器頂升。當頂管工程頂進(jìn)長(cháng)度超過(guò)100m時(shí),考慮在機頭后設中繼室,采用觸變漿液注漿工藝。

    繼電器室由前殼體、千斤頂和后殼體組成。前殼與前連接管連接,后殼與后連接管連接。前后殼體采用插座連接。二者用橡膠止水帶密封,防止水、土和泥漿流回管道。

    每個(gè)繼電器室安裝10個(gè)千斤頂,每個(gè)千斤頂頂力為30噸,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂行程28cm,用扁鐵緊固件固定在前殼體上。鋼殼結構應進(jìn)行表面處理,以確保在使用過(guò)程中不變形。繼電器室外殼的外徑與管接頭的外徑相同,可減少土壤擾動(dòng)、地面沉降和頂升阻力。

    頂管完畢后,拆除千斤頂及各種附件,用細石混凝土填塞殼體與管接頭內壁之間的縫隙。

    (3) 接口:

    管接頭接口主要由外套環(huán)(鋼套環(huán))、橡膠止水帶和軟土襯里組成。從加工處運至現場(chǎng)吊裝時(shí),鋼領(lǐng)不得變形,接口不得損壞,以保證管接頭對接時(shí)膠帶不移位、不翻身,保證管接頭的嚴密性。同時(shí),鋼制環(huán)套進(jìn)場(chǎng)前還必須進(jìn)行防腐處理。

    橡膠止水帶應保持清潔、無(wú)油污,并應存放在陰暗處,防止老化。施工時(shí)用強力膠將橡膠止水帶粘貼在混凝土管口凹槽上,粘貼牢固。管接頭對接前,應涂上無(wú)腐蝕性的潤滑油,以減少摩擦,防止止水帶傾覆、移位和斷裂。

    軟木襯里采用多層膠合板(約25px厚)制成,夾在前后管接頭的鋼套環(huán)之間,以均勻管接頭之間的相互作用力,減少接口損傷。頂管后,應對管內接口進(jìn)行處理,將管段之間的膠合板鑿至同一深度(深度2~75px),并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。

    (4) 灌漿工藝:

    長(cháng)距離(100m以上)管道頂管時(shí),必須采用注漿工藝,采用觸變泥漿套管減少頂管過(guò)程中管壁與土壤的摩擦,并對流失的土壤進(jìn)行回填,以減少土壤變形、沉降和隔水。

    觸變性泥漿由膨潤土和水按1:8的配比組成,觸變性泥漿攪拌后儲存在儲漿罐中,通過(guò)灌漿機經(jīng)管道輸送至混凝土管灌漿孔,注入土壤形成泥漿套管。


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